​东莞铝阳极处理（包括阳极氧化）过程中的清洁措施是确保氧化膜质量和产品性能的重要环节。以下是一些关键的清洁措施：
一、前处理清洁
脱脂处理：
目的：去除铝材表面的油污、油脂等杂质。
方法：可采用有机溶剂脱脂（如汽油、四氯化碳等）、碱性溶液脱脂（如氢氧化钠溶液）或电解脱脂等方法。这些方法能有效分解和去除油脂，为后续处理提供干净的表面。

注意事项：脱脂过程中应控制温度和时间，确保脱脂效果的同时避免对铝材造成腐蚀。

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碱蚀处理：
目的：进一步去除铝材表面的自然氧化膜、金属毛刺、轻微划擦伤等缺陷。
方法：将铝材放入以氢氧化钠为主要成分的强碱性溶液中进行浸蚀反应。通过控制碱蚀溶液的浓度、温度和时间，可以获得平滑或缎面无光等不同状态的蚀洗表面。
注意事项：碱蚀后需进行中和处理，以去除表面附着的灰色或黑色挂灰，并防止后续处理槽液的污染。
二、阳极氧化过程中的清洁
电解液管理：
目的：保持电解液的纯净度和稳定性。
措施：定期检查并控制电解液中铝、铜、铁等杂质含量。当杂质含量超过一定限度时，应及时更换电解液。同时，保持电解液的适当温度和搅拌，以提高氧化膜的均匀性和质量。
操作规范：
目的：减少外界污染对阳极氧化过程的影响。
措施：在通电和氧化处理过程中，应确保电源连接正确无误，并控制电流密度、氧化时间和氧化电压等参数在规定范围内。同时，避免外界灰尘、油污等污染物侵入处理槽液。
三、后处理清洁
氧化膜去除：
目的：去除多余的氧化膜或不符合要求的氧化膜。
方法：根据需要可采用化学或机械方法去除氧化膜。化学方法包括使用酸或碱溶液进行腐蚀去除；机械方法则包括打磨、抛光等。
彻底清洗与干燥：
目的：去除氧化膜去除过程中产生的残留物和污染物，并防止水分残留对氧化膜造成损害。
方法：使用纯净水或适当的清洗剂对工件进行彻底清洗，去除表面残留物。清洗后应使用干燥设备（如烘干机）对工件进行干燥处理，确保表面无水分残留。
四、其他清洁措施
环境控制：
保持工作环境的清洁和整洁，定期清理工作区域和设备表面，避免灰尘、油污等污染物的积累。
设备维护：
定期对生产设备进行维护和保养，确保其正常运行和稳定性能。特别是与工件直接接触的部件（如夹具、挂具等），应定期清理和更换，避免引入新的污染源。