硬质阳极氧化电解方法很多，例如：硫酸、草酸、丙二醇、磺基水杨酸及其它的无机盐和有机酸等。所用电源可分为直流、交流，交直流叠加，脉冲及叠加脉冲电源等几种，目前广泛应用的有下列几种硬质阳极氧化。

（1）硫酸硬质阳极氧化法；

（2）草酸硬质阳极氧化法。

（3）混酸型硬质阳极氧化

其中，硫酸法是目前得到较广泛应用的一种硬质氧化法。

东莞铝硬质氧化的优点

1、因为东莞铝硬质氧化后表面硬度可达HV500左右；

2、氧化膜厚度25-250um；

3、附着力强，根据硬质氧化所生成的氧化特点：所生成的氧化膜有50%渗透在铝合金内部，50%附着在铝合金表面；

4、绝缘性好：击穿电压可达2000V

5、耐磨性能好：对于含铜量超过2%的铝合金其最大的磨耗指数为3.5mg/1000转。其他所有的合金磨耗指数不应超过1.5mg/1000圈。

6、无毒：氧化膜和用来生产阳极氧化膜的电化学工艺应对人体无害

因此目前很多行业为了机械加工的方便、减轻产品的重量、环保等要求，目前有的产品中的部份零部件由东莞铝硬质氧化来代替不锈钢、传统的喷涂、电镀工艺。

东莞铝硬质氧化的电解液时在-10℃～+5℃摆布的温度下电解 。由于东莞铝硬质氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势必要增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度坚持必定，但电流较大时会发生剧烈的发热表象，加上生成氧化膜时会放出很多的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加快氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。别的，发热表象在膜层与金属的触摸处最严峻，如不及时处理，加工零件的部分表面会因温度上升而被烧坏。

处理办法，即是选用冷却设备和拌和相结合。冷却设备使电解液强行降温，拌和是为了使整槽电解液温度均匀，以利于取得较高质量的硬质氧化膜。

硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势必要增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的发热现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。另外，发热现象在膜层与金属的接触处最严重，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。

解决办法，就是采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液强行降温，搅拌是为了使整槽电解液温度均匀，以利于获得较高质量的硬质氧化膜。