铝及其合金阳极氧化,较之化学氧化性能更为优越,通常能够作为最终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为硫酸法、铬酸法、草酸法、混酸法,硬质及瓷质阳极氧化等方法。

1.化学氧化处理

      化学氧化处理所得到的化学氧化膜是多孔的,具有较高的化学活性,可进行各种着色处理,再最后封孔处理。但由于腆厚仅在o.5-4非曲直μm之间,吸附着色剂较少,难获得鲜艳的颜色,且耐蚀性较差,但可作为油漆、搪瓷的底层,室内装饰及结构复杂、表面处理要求不高的小零件铝表面处理工艺。

2.电化学氧化

      抛光:可分为化学抛光、电化学抛光及机械抛光。近年来开发了二酸抛光工艺,可以克服化学抛光中的传统三酸抛光工艺由于产生大量黄烟,严重污染工作环境的缺点,同时还降低了工作温度计和成本,效果也不逊于三酸抛光。
 
高耐候性钛白粉
 
      在耐候性上表现出特优性能，这是在户外使用的涂料尤其需要的。这类产品所用的表面处理剂仍为A12O3、SiO2、TiO2、ZrO2等无机氧化物，其加入量为7～l0%。这些氧化物在包膜处理过程中，沉积在二氧化钛粒子表面，形成类似皮肤状的致密膜，起着对TiO2表面的自然氧化一还原过程的很好防护作用。
 
颜料体积浓度高的涂料钛白
 
      用于平光乳胶漆的二氧化钛颜料经处理后应具有海绵状的包膜，其处莞理剂加入量为l0～l 5%，为使钛白粉的亲水性能良好，一般sio 2的处理量大大高于Al203的处理量。这种涂复大量多孔的Al2O3一SiO2或者硅酸铝的钛白粉耪碎成适宜粒度后，在乳胶漆中，能得到最大的遮盖率。
 
有机物处理的钛白
 
      有些品种，应根据使用的特殊要求作表面处理，如用少量有机化台物处理可改善钛白粉的分散性。常用的有机化台物为聚醇类、多元胺及硅油等。在选择有机处理剂时，要注意它的耐热性、稳定性以及使用场所。
 
       国外钛白粉的表面处理，除重视处理技术外，对表面处理剂也要求非常严格。因为任何有色杂质的沉淀，都会影响钛白粉白度。一般国外钛白粉中Fe3+含量大都在40PPm以下，表面处理剂的纯度很重要。
 
   以上就是东莞铝表面处理介绍我们常见的5种局部电镀的方法，虽然许多电镀企业都知道这些方法，但是并不是都能做好局部电镀工艺，随着科技的进步，许多零件呈精密化、小型化、复杂化的方向发展，导致了电镀技术也向高精密、高难度的方向前进。