东莞氧化厂调查得知：阳极氧化是国现代最基本和最通用的铝合金表面处理的方法。阳极氧化可分为普通阳极氧化和硬质阳极氧化。铝及铝合金电解着色所获得的色膜具有良好的耐磨、耐晒、耐热和耐蚀性，广泛应用于现代建筑铝型材的装饰防蚀。然而，铝阳极氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蚀介质侵蚀，心须进行封孔处理，以提高耐蚀性、抗污染能力和固定色素体。

铝及铝合金阳极氧化技术以提高氧化速度和硬度为发展方向。为提高氧化速度和综合性能建议采用带有脉冲波的EOE－88系列脉冲电源，其输出电压和电流中脉冲成分丰富，相当于每秒有300个小脉冲波叠加在直流波上，成膜速度快。对于厚膜氧化，可采用频率为3－13.3Hz的“快脉冲”电源，充分发挥节电、提高速度和硬度的优势。这种电源在氧化膜为12μm以下时优点不明显。


最多的是氧化镁系列产品：冶金、耐火材料及建材行业需要大量的轻烧粉、重烧粉、电熔凝氧化镁；橡胶、陶瓷等行业需要工业氧化镁，以上属于大宗传统产品；氯丁橡胶、氟橡胶及胶黏剂和密封材料需要各种活性氧化镁，电加热器需要的电工级氧化镁，炼制钢板需要的硅钢级氧化镁，电子工业、国防工业和航空工业需要高纯氧化镁，制药需要的医药级氧化镁，分析上需要试剂级氧化镁，特殊行业如薄膜材料、复合导电材料、耐高温催化剂等需要专用氧化镁，如氧化镁晶须、过氧化镁、纳米级氧化镁等。中国是镁化合物生产大国，每年均有大量出口，但仍需进口镁化合物。

目前世界上生产氧化镁的原料主要分为两种：第一种为不发达国家多用具有高污染的白云石、菱镁矿等固体矿物原料生产93-95%的氧化镁；另一种为西方先进国家多用的海水、卤水制取的96-99%以上的高纯氧化镁由于长期以来，我国的氧化镁生产主要采用菱镁矿、白云石等固体矿为原料，生产的氧化镁质量较低，近年来虽然引进国外先进设备有所提高，但仍以纯度低于96%为主，难以达到高纯要求。目前，中国生产轻质氧化镁企业生产能力，绝大部分在300-500吨级，达到千吨级企业寥寥无几。国外特别是美国、西欧普通可性煅烧氧化企业单台设备能力均在万吨级以上。项目单机生产规模为5000吨，规模较大。