阳极氧化工艺如何控制标准?
东莞铝硬质氧化:阳极氧化工艺如何控制标准?
东莞阳极氧化工艺条件的控制
溶液的温度与电压的关系
铝表面处理在额定的范围内溶液的温度越低，所需的电压应越高，因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢，膜层较为致密，为获得一定厚度的氧化膜，阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时，氧化膜的溶解速度加块，且生成的氧化膜是疏松的，此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。
阳极氧化溶液的温度与时间的关系
溶液的温度越低，所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间，否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解，出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。
以上措施只是在既无降温设备，又无加温装置的条件下采取的应急措施。
MIL-A-8625染黑色溶液的配方与配制过程
配方及工艺条件
铝耐腐蚀处理酸性毛元 ATT　20～30g/L酸性湖蓝　2～3g/L温度 50～70℃时间　10～15minpH　3～3。5（或4。5～5。5）
煮沸溶液，促使染料溶解完全，保证无疙瘩。待溶液冷却后用滤纸过滤，滤去不溶物微粒及液面上漂浮的油状物质。最后测量pH值，用冷醋酸或氨水调整至工艺要求。
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