硬质氧化不同于一般的着色氧化，铝硬质氧化后的机械强度指标是个硬指标，不能含糊。硬质氧化因为它的耐磨性，绝缘性，硬度好等特点应用很广泛。重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等；根据各种硬质氧化膜的染色性能，只有硫酸阳极氧化获得的氧化膜最适宜染色；氧化膜层虽然较薄，但很致密，耐磨、耐蚀性好，硬度也高，但工艺条件须严格控制，而且成本昂贵，故在工业生产中受到一定的限制。氧化后的清洗：至少保证四次以上水洗。第一个水槽PH值应低于左右，第二个槽PH5-7之间，接近中性，以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色。通过对氧化部位采用特殊的冷却方式并加大氧化电流密度，电解过程中，沿着越过烧伤曲线（焦化曲线）逐渐递减氧化电流，有效避免了烧伤现象的发现，阻止了氧化膜的溶解，从而达到氧化膜的快速生长，提高了生产效率，降低了能耗。硬质氧化挂具应有足够的机械强度和刚度，以免制件在搅拌电解液的急流中脱落，并且有良好导电性能和重量轻、坚固耐用、装卸制件方便、装载量适当的要求．铝的阳极处理是金属表面借由电流作用而形成的一层氧化物膜，颜色丰富、色泽优美、电绝缘性好并且坚硬耐磨，抗腐蚀性极高。由于硬质氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨，而导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米左右。耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。