​东莞铝阳极处理，即铝及铝合金的阳极氧化处理，是一种在铝合金表面形成氧化铝薄膜的技术过程。这一处理过程涉及多个技术性要求，以确保产品的质量和性能。以下是对东莞铝阳极处理技术性要求的详细归纳：
一、前处理要求
脱脂：
铝合金表面在阳极氧化前需进行脱脂处理，以去除表面的油污和杂质。脱脂方法包括有机溶剂脱脂、表面活性剂脱脂、酸性溶液脱脂和碱性溶液脱脂等，其中碱性脱脂效果较为显著，但需控制脱脂液的浓度和温度，避免对铝件造成侵蚀。
参考技术参数：如采用中性脱脂剂，浓度可为40g/L，温度50℃，时间5分钟。
表面预处理：
铝件在阳极氧化前需进行清洗，以去除表面的灰尘、金属氧化物、残留油污、指印、金属毛刺等缺陷。这些缺陷会影响氧化膜的结合力和质量。
材质均一化：
通过化学或物理方法处理铝件表面，去除不均匀的模印、毛边等，使各个铝件间外观一致，提高氧化膜的均匀性和美观性。
二、阳极氧化要求
电解液选择：
阳极氧化常用的电解液有硫酸、铬酸、草酸、有机酸等。其中，硫酸阳极氧化应用为广泛，因其成本低且生成的氧化膜外观良好。
参考技术参数：硫酸浓度200g/L，电压13.5V，处理温度18℃，时间40分钟。
氧化膜特性：
生成的氧化铝薄膜应具有高的硬度和耐腐蚀性，且多孔性良好，便于后续着色处理。
氧化膜硬度可接近蓝宝石，无色透明，绝缘、防静电，并可与铝表面完全结合且不碎裂。
三、后处理要求
染色：
经过阳极氧化处理的铝件可进行染色处理，以获得所需的颜色。染色过程需控制染料浓度、温度和时间，以确保染色均匀。
参考技术参数：染色剂浓度4g/L，染色温度45℃，时间4分钟。
封孔：
阳极氧化膜具有很高的孔隙率和吸附能力，易受污染和腐蚀介质侵蚀。因此，无论着色与否，均需进行封孔处理。封孔可提高氧化膜的耐蚀耐磨性、抗污染能力和固定染料。
封孔方法包括金属盐封孔、加压蒸汽封孔、沸腾水封孔、树脂封孔等。
参考技术参数：封孔剂浓度10g/L，处理温度92℃，时间40分钟。
烘干：
封孔后的铝件需进行烘干处理，以去除表面水分并固定氧化膜。烘干温度和时间需适当控制，避免对铝件造成热损伤。
参考技术参数：烘干温度60℃，时间20分钟。
四、其他要求
上挂与下料：
上挂时需注意手法，防止工件刮伤或变形。下料前需确保铝件已完全干燥并冷却至室温。
过程监控：
在每个处理槽处理完后，必须对铝件进行水洗干净，防止污染后续处理槽。特别是在进阳极氧化、染色等对杂质离子非常敏感的处理槽之前，必须经纯水洗。
安全事项：
东莞铝阳极处理流程中所用药液多为酸或碱，对衣物、皮肤等有腐蚀性。因此，在作业过程中应严格遵守作业标准，佩戴好防护用品。