​一、外观质量要求
无缺陷：东莞铝表面处理后，铝件应无明显的外观缺陷，如划痕、凹坑、起泡、变色、碰伤、刮伤、彩云等现象。这些缺陷不仅影响美观，还可能影响铝件的后续使用性能。
均匀性：对于需要涂覆或氧化的铝件，其表面涂层或氧化层应均匀分布，无局部过厚或过薄的现象。这有助于保证铝件的整体性能和外观一致性。
二、膜厚要求
达到设计要求：根据不同的表面处理方法，铝件的膜厚应达到一定的要求。例如，电镀或喷涂后的膜厚应符合设计要求，并且膜厚应均匀分布。这有助于保证涂层的附着力和耐腐蚀性。
具体数值：一般来说，铝合金表面处理的膜厚可能在5-25微米之间，但具体数值应根据实际需求和工艺要求来确定。

三、附着力要求
良好附着力：东莞铝表面处理后的铝件应具有良好的附着力，以保证其在使用过程中不易脱落或损坏。附着力是评价涂层或氧化层质量的重要指标之一。

四、耐腐蚀性要求
抵抗环境因素：铝件表面处理后应具有一定的耐腐蚀性，以抵抗各种环境因素（如大气、酸、碱等）的侵蚀。这有助于延长铝件的使用寿命和保持其外观美观。
具体测试：耐腐蚀性可以通过盐雾实验等测试来验证。一般来说，盐雾实验时间应在36小时以上，且能达到9级以上CNS标准。

五、耐磨性要求
承受摩擦或磨损：对于需要承受摩擦或磨损的铝件，其表面处理后应具有一定的耐磨性，以保证其在使用过程中不易磨损或划伤。

六、成本要求
经济性：在满足上述要求的前提下，表面处理技术应尽可能降低成本，以提高生产效率和经济性。这包括选择性价比高的表面处理方法和材料，以及优化工艺流程等。

七、其他要求
环保性：随着环保意识的提高，东莞铝表面处理过程中应尽可能减少对环境的影响。例如，选择环保型涂料和溶剂，以及采用节能减排的工艺技术等。
工艺控制：加强表面处理工艺的控制与管理，确保工艺参数的稳定性和一致性。这有助于保证表面处理质量的稳定性和可靠性。