​东莞铝超硬处理厚度确实有一定的要求，但具体的要求会根据不同的应用需求和技术方法而有所不同。以下是对东莞铝超硬处理厚度要求的一些概述：

一、总体概述
电东莞铝超硬处理，如阳极氧化等表面处理工艺，旨在提高铝合金表面的硬度和耐磨性。处理过程中，会在铝表面形成一层硬质层，其厚度是影响处理效果的重要因素之一。
二、具体要求
阳极氧化
厚度范围：根据国家标准，阳极氧化硬化厚度应在5～25微米之间，一般为10微米左右。但在不同应用场合中，硬化厚度标准会有所不同。例如，在航空航天领域中，硬化厚度要求更高，通常需要在20微米以上。
硬度标准：经过阳极氧化处理后，铝合金表面的硬度会显著提高，通常可达到200HV以上，甚至可以通过硬质阳极氧化达到400-1200HV。
其他超硬处理方法
除了阳极氧化外，还有高频淬火、化学氧化等超硬处理方法。这些方法的处理厚度也会根据具体工艺和应用需求进行调整。
化学氧化处理所获得的膜层较薄，一般厚度为0.5μm～4μm，质软不耐磨，抗蚀能力低于阳极氧化膜，因此一般不宜单独使用，主要作为油漆的底层。

三、影响因素
应用需求：铝合金的使用环境、承受的载荷、耐磨性要求等都会影响超硬处理的厚度要求。
材料特性：不同牌号的铝合金具有不同的化学成分和物理性能，对超硬处理的效果和厚度要求也会有所不同。
工艺参数：处理过程中的电压、电流、温度、时间等工艺参数都会影响硬质层的形成和厚度。

四、测试与验证
硬化层厚度的测试需要专业仪器的支持，如X射线荧光谱仪或拉曼谱仪等。
测试结果需要根据不同的应用需求进行调整和验证，以确保处理后的铝合金能够满足使用要求。