​一、东莞铝硬质氧化加工对于质量的要求主要包括以下几个方面：

1、氧化膜厚度：东莞铝硬质氧化膜的厚度是衡量其质量的重要指标之一。根据标准，合格的铝硬质氧化膜厚度应在10-30微米之间。过薄的膜层可能无法提供足够的保护和性能，而过厚的膜层则可能导致附着力下降和外观不均匀。

2、耐磨性：东莞铝硬质氧化膜应具有良好的耐磨性，能够抵抗摩擦和磨损。合格的铝硬质氧化膜在磨损试验中应能保持完好无损，无明显磨损痕迹。
3、耐腐蚀性：东莞铝硬质氧化膜应具有较好的耐腐蚀性，能够抵御酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。合格的铝硬质氧化膜在一定浓度的化学物质中浸泡一定时间后应仍保持完好。

二、东莞铝硬质氧化加工还有以下具体的技术和工艺要求：

1、锐角倒圆：被加工零件不容许有锐角、毛刺以及其它种种尖锐的有棱角的地方。因硬质氧化过程中，棱角的地方往往电流较为集中，容易引起零件的局部过热，导致零件被烧伤。因此，铝和铝合金所有棱角均应进行倒角处理，并且倒角y圆半径不应小于0.5毫米。

2、表面光洁度：硬质阳极氧化后，零件表面的光洁度会有所改变。对于较毛糙的表面来说，经此处理后可以显得比原来平坦一些；而对于原始光洁度较高的零件来说，处理后显示的表面光洁光亮度反而可能有所降低，降低的幅度在1～2级左右。

3、尺寸余量：因硬质氧化膜的厚度较高，如需求进一步加工的铝零件或以后需求装置的零件，应事前留有必然的加工余量，及指定装夹部位。

4、夹具：因硬质阳极氧化的零件在氧化过程中要蒙受非常高的电压和较高的电流，必然要使夹具和零件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿或烧伤零件接触部位的弊端。

在工艺参数方面，硬质氧化的槽温建议控制在0℃左右，硫酸浓度建议在130g/L左右，铝离子含量控制在5~10g/L范围，电压在30V以上、电流密度在2.5A/dm2以上，具体电参数需要配合槽温、硫酸浓度、合金材质等综合确定。

同时，采用脉冲电源或者特殊波形电源，升压阶段采取逐步递增加压的方式，可以避免材料在过高电压下烧毁，也能促进氧化膜按照正常方式生长。