东莞铝表面处理的技术要求主要涵盖以下几个方面，以确保处理后的铝件表面具有良好的性能和质量：
一、外观要求
东莞铝表面处理后应无明显的外观缺陷，如划痕、凹坑、起泡、变色等。
二、膜厚要求
根据不同的表面处理方法，铝件的膜厚应达到一定的要求。例如，阳极氧化的膜厚根据使用需要主要分4个等级，分别是AA10、AA15、AA20、AA25，即铝合金型材的表面膜厚均值分别是10μm、15μm、20μm、25μm，其局部不低于8μm、12μm、16μm、20μm。
粉末喷涂的膜厚一般不分等级，但通常平均膜厚不低于40μm，局部不低于35μm。
电泳表面膜厚则分为三个等级，A级为12μm氧化膜+9μm电泳膜，B级为9μm氧化膜+7μm电泳膜，S级为6μm氧化膜+15μm电泳膜，复合膜厚局部均不低于一定标准。
三、附着力要求
东莞铝表面处理后的铝件应具有良好的附着力，确保涂层或膜层在使用过程中不易脱落或损坏。
四、耐腐蚀性要求
东莞铝铝表面处理后应具有一定的耐腐蚀性，以抵抗各种环境因素（如大气、酸、碱等）的侵蚀。
五、耐磨性要求
对于需要承受摩擦或磨损的铝件，其表面处理后应具有一定的耐磨性，以保证其在使用过程中不易磨损或划伤。
六、均匀性要求
铝件表面处理的膜层或涂层应均匀分布，避免出现局部过厚或过薄的情况。
七、成本要求
在满足上述要求的前提下，表面处理技术应尽可能降低成本，以提高生产效率和经济性。
八、前处理要求
铝合金表面处理的前处理包括除尘、去油、酸洗等步骤，以去除铝合金表面的杂质、氧化膜和油污等，提高表面光滑度和附着力。
九、环保要求
在东莞铝表面处理过程中，应尽可能采用环保材料和技术，减少污染物的排放，保护环境。
