​铝硬质染黑是一种有效的铝材表面处理工艺，能够显著提高铝材的性能和美观度。在铝硬质染黑的过程中，需要注意以下事项：
加强染色前的冲洗：工件从阳极氧化槽中取出后，需要进行充分的冲洗，特别是工件的狭缝、盲孔等地方，以防止残余的酸、碱在染色过程中流出，影响染色溶液的pH值，导致染色不均或腐蚀氧化膜。
阳极硬质氧化后应立即染色：工件经阳极氧化后要立即进行染色。如果工件在空气中暴露时间过久，膜层孔隙会缩小，甚至可能沾上污物，导致染色困难。
小心拆卸工件：在拆卸夹具时，要防止工件被划伤，否则会出现道道白痕。应该松动夹具让工件自由脱落，避免在夹具未松开之前硬拉工件。
工件干燥方法：先将工件孔眼内的水份甩干净，然后用毛巾擦干，以避免残余水份污染工件表面。同时，擦拭过程中还能把因铝材材质或操作工艺问题引起的表面浮霜一起擦干净。
包装要求：包装时应选用软质、干净的纸，并且逐个包装以防互相擦毛。
控制电解液：在阳极氧化过程中，电解质中溶液的铝、铜、铁等含量会不断增加，影响铝的光泽等。当这些元素的含量超过一定范围时，应考虑更换电解液。
选择高纯度原料与染料：购买铝氧化着色原料与染料时，应选择纯度高的产品，以避免因杂质影响染色效果。
控制染色顺序：染多色时，应先染浅色后染深色，由黄、红、蓝、棕、黑顺序染色。染第二色前，喷漆应干燥，使涂料紧贴铝面，否则染料会浸入，出现毛边界限不明等。
控制水质：在染色前，为了防止染缸中的杂质进入染缸，有必要建立纯净水清洗并监控水质。在染色过程中，也要注意水箱的水质，因为染料分子和氧化膜的组合是可逆的。