东莞市原琦五金有限公司成立于2009年，台湾原琦股份有限公司技术支援。在台湾台北设立台湾第一套自动化硬质阳极氧化设备，是家专业铝硬质阳极处理及整厂输出公司。本着"以客户需求为导向,提高服务品质、发展最新产业技术"的经营理念。在台湾桃园成立大园厂。为满足日益增长的中国大陆市场及客户多元化的需求，于2013年10月在东莞市麻涌镇豪丰环保基地扩大生产规模。拥有两套全自动铝硬质氧化生产线及全自动普阳生产线。
  拥有专业技术：为机械、纺织、电子、高尔夫配件、汽车、通讯、炊具、喇叭、印刷、五金精密工业零组件；国防工业如飞弹尾翼、飞机滑轧、齿轮、引擎等零组件，铝合金钢盔、步枪节套、装甲运输、制动器壳、军事装备及国防通讯等均大量采用此耐磨、耐蚀的表面硬化处理。

硬质氧化处理各种特性及技术说明：
1.特性：硬质氧化是一种电化学处理方式，在纯铝或铝合金材料上面形成一极硬、耐高温、耐磨、有高电阻性、耐腐蚀的硬氧化膜。此一极高之表面硬度，配合铝合金本身轻、机械加工容易、低成本的特性，广泛应用于各种工业及军事用途上，此值我国工业升级之际，更是精密工业不可或缺的一环。
2、硬度：指膜层之硬度，膜层厚度（Thickness）指Build up和Penetration两部份。T=1/2Build up+1/2Penetration 。硬度之最低标准为B.S.5599规定HRC36以上（约HV350）接近底材部份可超过HRC60(HV700)以上。
3．耐磨性：以Taber Abraser CS-17 1000g 负载，铝合金硬化处理之耐磨性远优于硬铬电镀及其它之硬化钢。
4．尺寸精确：膜层厚度一般为50±5μm ,元件单面尺寸约增加25μm，对于较精细公差及特殊厚度要求，需于图面上特别注明。
5．抗蚀性：经封孔，盐雾试验（ASTM117规格）超过5000小时无腐蚀现象发生。
6.合金材料适合性：适用于所有铝合金，包括1000纯铝系（1050、1100）、2000铝铜系（2014）、3000铝锰系、5000铝镁系。6000铝镁矽系（6061、6063）7000铝锌系（7050）及铸造铝合金514.2、A514.2、518.2、ADC.5 ADC.6 等。
7.耐电压（Breakdown Voltage）：达1500VDC以上。
8.高度电阻性：于20度C 为4Ⅹ10.15欧姆cm2/cm,可作为良好之绝缘体。
9.耐热性：膜层熔点达2050度C，短时间可保护铝材在高温中免受损害。
10.低摩擦系数：磨光后的表面，摩控系数可低至0.095，因此各种军械及民用装备滑轨，均应用此技术。
11.氧化膜的结合力：硬质氧化膜的形式是有一半的膜在铝的内部一半长出来，与铝基体金属的结合力很强，很难用机械方法将它们分离，即使膜层随基体弯曲直至破裂，膜层与基体金属仍保持良好的结合。
12.氧化膜结构的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窝状结构，可使膜层对各种有机物、树脂、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力，可作为涂镀层的底层，也可将氧化膜染成各种不同的颜色（硬质氧化膜，只可染黑色）提高金属的装饰效果。